錐形鋼管進行熱處理,還可以使焊縫的溝狀腐蝕性能得到改善,是防止溝狀腐蝕的重要手段之一。

　　(2)目前國內(nèi)鋼管熱處理狀況 焊接油井管、鍋爐管等在高頻焊接過程中容易產(chǎn)生硬化相和組織應力,使焊縫脆性增加,綜合力學性能下降,因而對這些焊管焊接后要進行焊縫熱處理,使焊縫及其熱影響區(qū)具有與母體一致的強度匹配,并且消除焊接殘余應力。

　　焊接錐形鋼管是兩種或兩種以同種或異種材料通過原子或分子之問的結合和擴散連接成一體的工藝過程,促使原子和分子之問產(chǎn)生結合和擴散的方法是加熱或加壓,或同時加熱又加壓。

　　焊接錐形鋼管是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的錐形鋼管。焊接錐形鋼管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，設備資少，但一般強度低于無縫錐形鋼管。20世紀30年代以來，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接錐形鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領域代替了無縫錐形鋼管。焊接錐形鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。

　　直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。

　　因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊.

　　焊接錐形鋼管在焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用,而發(fā)生組織和性能變化,這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。焊接時因工件材料焊接材料、焊接錐形鋼管的焊接電流等不同,焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象,也使焊件性能下降,惡化焊接性。這就需要調(diào)整焊接條件,焊前對焊件接口處預熱、焊時保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)董。

　　另外,焊接足一個局部的迅速加熱和冷卻過程,焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮氵冷卻后在焊件中便產(chǎn)生焊接應力和變形。重要產(chǎn)品焊后都需要消除焊接應力,矯正焊接變形。

　　焊接錐形鋼管對接接頭焊縫的橫截面形狀,決定于被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口型式。焊接較厚的鋼板時,為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口,以便較容易地送入焊條或焊絲。坡口型式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口型式時,除保證焊透外還應考慮施焊方便,填充金屬蚩少,焊接錐形鋼管的焊接變形小和坡口加工費用低等因素。