剖析錐形鋼管的表層難題

　　(一)索道刮傷

　　難題主要表現(xiàn)：熱處理爐中，錐形鋼管的加溫溫度高過普碳鋼管，不銹鋼板胚料在索道健身運(yùn)動(dòng)中非常容易在胚料下表層出現(xiàn)索道刮傷。

　　處理對策：在加溫環(huán)節(jié)挑選較高的溫度，確保板坯燒均燒透，在錐形鋼管均熱環(huán)節(jié)應(yīng)用較低的加溫溫度。熱處理爐維修時(shí)，立即打磨拋光熱處理爐索道上導(dǎo)軌滑塊的空氣氧化粘接，拆換毀壞的導(dǎo)軌滑塊。

　　(二)大鏈刮傷

　　難題主要表現(xiàn)：傳動(dòng)鏈條中間的掉下來導(dǎo)致錐形鋼管厚鋼板在冷床上運(yùn)動(dòng)不同歩，產(chǎn)生下表層刮傷。

　　處理對策：調(diào)節(jié)冷床大鏈的高寬比，確保傳動(dòng)鏈條在同一水準(zhǔn)表面運(yùn)作，對毀壞的傳動(dòng)鏈條立即拆換。

　　(三)矯直機(jī)壓坑

　　難題主要表現(xiàn)：校直過的碳素鋼遺留下氧化皮，在校直錐形鋼管的全過程極易產(chǎn)生不銹鋼中厚板表層壓坑。

　　處理對策：生產(chǎn)制造錐形鋼管前查驗(yàn)校直輥筒是不是粘接鐵鱗，并立即開展清除。

　　(四)吊裝刮傷

　　難題主要表現(xiàn)：吊裝厚鋼板時(shí)非常容易導(dǎo)致邊緣肋傷，及其在倒料時(shí)不標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)際操作導(dǎo)致錐形鋼管厚鋼板表層刮傷。

　　處理對策：標(biāo)準(zhǔn)吊裝厚鋼板勾子的應(yīng)用，防止人為因素的刮傷和肋傷。另外錐形鋼管厚鋼板酸洗鈍化后，應(yīng)用塑性變形鉤吊運(yùn)厚鋼板。

　　(五)胚料刃磨

　　難題主要表現(xiàn)：胚料選用粗沙輪片刃磨，在錐形鋼管冷軋中厚板表層會(huì)出現(xiàn)劃痕，尤其是在20毫米之上的厚鋼板。

　　處理對策：煉鐵工藝流程選用粗沙輪片刃磨胚料表層后，再應(yīng)用細(xì)沙輪片刃磨以減少胚料表層劃痕深層，進(jìn)而防止冷軋后厚鋼板表層劃痕的造成。

　　(六)爐底輥壓坑

　　難題主要表現(xiàn)：爐底輥遭受高溫汽體和荷載等多種功效，非常容易出現(xiàn)表層結(jié)瘤，導(dǎo)致錐形鋼管板下表層壓坑。

　　處理對策：改進(jìn)爐底輥材料，將原先的耐熱合金爐底輥拆換車輛管理所石綿輥。