熱鍍鋅工藝是將表面清潔的金屬材料或零件浸在熔融的鋅液中，利用界面發生的物理化學反應，在表面形成一層金屬鋅的過程。熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業的金屬結構、設施、材料等的表面防腐。

　　基于熱鍍鋅層的特性，無錫錐形管發生以下特性的原因主要有：

　　(1)熱鍍鋅層表面不光滑：這個可能和鋅液的凈化和合金的應用有關。如果加工中鋅液處于凈化期以前，鋅液中的懸浮Zn-Fe合金粒子會粘附到鍍鋅層表面，但不可能破壞既有的Zn-Fe合金層+Zn層。如果是合金類型中選擇的Zn-Ni合金用量較大，也會產生懸浮顆粒，粘附在鍍鋅層表面，造成表面不平。

　　(2)關于熱鍍鋅層表面無光澤，灰白現象，熱鍍鋅工藝的術語叫“燒灰”，原因是熱鍍鋅層中的Zn-Fe合金層過厚，透過表面的Zn層所產生的現象。由于熱鍍鋅層的防腐壽命承擔能力分布為“Zn-Fe合金層”為主，“Zn層”為輔，“表面氧化鋅膜層”作為第一屏障。在熱鍍鋅層的構成中，硬度和致密性尤以“Zn-Fe合金層”最高，所以，“燒灰”現象的熱鍍鋅層，其防腐能力進一步提高，只是外觀質量降低。