無錫錐形鋼管加工工藝主要參數關鍵包含：接管段距離、夾角、卷制橫距(2次卷制的間距間距)、每橫距內的卷制視角、多管彎折視角等。冷拔加工工藝主要參數與鋼管型號(直徑和壁厚)、鋼級、回彈力能、冷拔磨具等息息相關，甄選有效的冷拔加工工藝主要參數，針對保證無錫錐形鋼管的外型品質和物理性能考慮有關工程設計規定是十分關鍵的。現階段，明確冷拔加工工藝主要參數的方式關鍵有測算剖析、卷制實驗、實行有關技術標準和工程項目工作經驗等。

　　在生產制造各種無錫錐形鋼管生產加工商品的全過程中，為了更好地得到優良的工藝性能，因此在生產制造期內必須采用一些合理的對策。例如能夠挑選更優秀的無錫錐形鋼管機，或是是采用抗壓強度高些的磨具，除此之外還能夠根據選用優良的潤化對策來做到目地。

　　就現階段而言，在無錫錐形鋼管生產加工的全過程中，一般經常是選用折彎的方法來使其做到彎折的視角。而且在制做生產制造的情況下，一般是選用通用性的機械壓力機及其四柱液壓機，有時也會合理的選用其專用型的鈑金折彎沖壓機。有時也會采用三輥卷板機，機器設備選用其三輥卷板機按三點決策一圓的大道理，合理的對方坯開展其持續的彎折，那樣三輥其三輥卷板機在應用的全過程中會具備2個傳動系統輥和一個壓下輥。

　　實際上，在無錫錐形鋼管生產加工制做的全過程中，我們可以根據適度的調節其壓下輥的左右部位。這樣一來，將能夠在一定水平上合理的更改它和傳動系統輥中間的相對性間距。那樣也可以有利于改進商品的品質。除此之外在開展折彎加工的全過程中，其板才會合理額放置轉動軸及其壓下輥中間，在運作時其傳動系統輥的正反面方位是互換旋轉的，那樣便會促使板才反復運動，調整其壓下輥使之逐漸壓下。